ZM-TK-250 Vollautomatische Toilettenpapier- und Küchentuchmaschine

Toilettenpapiermaschine

Toilet Paper Production Line

ZM-TK-250

Vollautomatische Toilettenpapier- und Küchentuchmaschine

Diese Maschine nutzt die fortschrittliche Technologie der SPS-Computerprogrammierung, der Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, der elektronischen Bremse und der HMI-Bedienschnittstelle. Diese Toilettenpapier- und Küchentuchmaschine genießt einen tadellosen Ruf auf dem Markt, da alle Geräte in einer Maschine untergebracht sind. Es ist die ideale Wahl für die Herstellung hochwertiger Toilettenpapier- und Küchentücher, reduziert den Verbrauch und erhöht den wirtschaftlichen Nutzen.

1. Horizontaler Papierabrollständer: Die Rohpapier-Linienzustellung liefert das Papier mit dem pneumatischen Breitband, mit separater Spannungskontrollvorrichtung in jeder Rohpapierrolle. * Pneumatische Papierladeeinheit.
2. *Funktion zur Steuerung der Bahnkante: Sie wird auf dem Papierabwickelständer installiert. Die Funktion arbeitet mit einem Sensor zur Inspektion und Verfolgung der Bahnkante, der von der SPS gesteuert wird. Anschließend überträgt der Sensor die Daten an den Bahnkantenkontrollierer, um das Ziel der Ausrichtung verschiedener Papierbahnen zu erreichen. Mit dieser Bahnkantenkontrollfunktion werden die Bahnkanten einer anderen Papierbahn parallel zueinander gehalten, selbst wenn die Papierrolle mit hoher Geschwindigkeit transportiert wird, wodurch die Verschwendung von Papierrollenkanten reduziert werden kann.
3. Die Maschine gibt einen Alarm aus, wenn der Papierkern oder das Edelstahlrohr fertig ist.
4. Mit der Funktion zur Erkennung von Bahnrissen kann die Maschine automatisch anhalten.
5. Die Aufwickeltechnik dieser Maschine ist eine wichtige Erfindung. Dadurch kann die fertige Papierrolle zunächst fest und dann locker werden. Es kann für verschiedene Teile der Papierrolle eine unterschiedliche Dichte ergeben. Der Papierkern löst sich auch nach längerer Zeit im Lager nicht von der Papierrolle (durch Mikrocomputer gesteuert).
6. Papierrohre automatisch wechseln und fertige Produkte automatisch entladen: Das Papierrohr oder das Edelstahlrohr kann in 1 Minute von 25 mm auf 50 mm eingestellt werden. Zurückspulen mit hoher Geschwindigkeit (bei 180–200 m/min). Die Maschine kann das Zurückspulen und Entladen einer Papierrolle in 8–11 Sekunden abschließen. Das Zurückspulen kann bei einer Basis von 200 Blatt in 9 Sekunden abgeschlossen werden und die Blattgröße beträgt 115 mm. Zurückspulen kann in 11 Sekunden abgeschlossen werden, wenn die Funktion der Markenprägung eingeschaltet ist).
7. Die synchronisierten Endbearbeitungen des automatischen Endschneidens, Klebens und Versiegelns können den Papierverbrauch reduzieren, wenn das Rollenpapier dem Prozess des Schlitzens und Verpackens zugeführt wird. Dadurch können die Arbeitseffizienz und die Produktqualität deutlich gesteigert werden.
8. Die Verwendung der Aufwärtsführungsmethode zum Aufwickeln des fertigen Papiers und die vordere und hintere Rütteltaste zum Führen des Rohpapiers vereinfachen den Vorgang erheblich.
9. Wenn wir Einzelprägung und Doppelprägung vergleichen, ist das Papier mit *Doppelprägung viel weicher, während die Prägung auf beiden Seiten der fertigen Produkte auf die gleiche Weise erfolgt. Darüber hinaus ist die Papierrolle derselben Größe etwa 15 % oder leichter. Es eignet sich besonders für die Verarbeitung von Küchenpapier.
10. *Kantenprägung: Mit einem speziellen pneumatischen Prägelager und einer harten Ambosswalze können wir zwei Linien an beiden Kanten der Toilettenpapierrolle prägen, so dass wir verhindern können, dass die verschiedenen Schichten der Toilettenpapierrolle verstreut werden, während die Toilettenpapierrolle besser aussieht.
11. *Klebe-Verbindungseinheit: Bei der Verarbeitung von Küchentüchern trägt die Klebeeinheit den Kleber auf die Wölbung der Prägeschichten auf, um die beiden Schichten zu einer einzigen zu verbinden. Da die Verklebung nur auf der Wölbung der Prägeschichten erfolgt, kann etwas Luft zwischen den Teilen ohne Prägung zwischen den beiden Schichten eingespart und die Saugfähigkeit der Produkte verbessert werden.
12. *Dekoratives Klebegerät: Bei der Verarbeitung von Toilettenpapier wird der bunte Kleber zwischen der zweiten und dritten Schicht aufgetragen, um alle Arten von Farbmustern auf der Papieroberfläche zu zeigen (das Muster wird von der Prägewalze bestimmt). Schichten zu einer einzigen verbinden und die Weichheit des Papiers nicht zerstören. Nach diesem Vorgang wird das Papier sehr schön, weich und hochwertig sein.
13. *Gerät zum Prägen von Markenzeichen am Heck: Dieses Gerät kann das Markenzeichen an einer Position von 4 cm vom Heck entfernt prägen, wodurch verhindert wird, dass die Papierschichten verstreut werden und das Produkt nicht nachgeahmt wird. Es eignet sich besonders für die Herstellung von Papierrollen ohne Prägung.


ZM-TK-250 Toilettenpapier-Aufwickler

ZM-TK-250 Toilettenpapiermaschine
Modell ZM-TK-250 Toilettenpapierrolle ZM-TK-250 Küchentuchrolle
Designgeschwindigkeit 250 m/min 230 m/min
Papierabrollständer 1-3 Stand 2-3 Stand
Prägewalze Stahl-auf-Gummi, Stahl-auf-Stahl Stahl-auf-Gummi, Stahl-auf-Stahl (verschachtelt oder Punkt-zu-Punkt)
Max. Breite der Rohpapierrolle 1350 - 2800 mm
* Außendurchmesser der Rohpapierrolle 1100 mm (andere Größen sollten angegeben werden, der maximale Außendurchmesser der Rohpapierrolle beträgt 2500 mm)
* Kerndurchmesser 3" 76 mm
* Außendurchmesser des fertigen Produkts 90-145mm
* Kerndurchmesser des fertigen Produkts 25-55mm
Kontrolle der Produktoberfläche Gesamtlänge oder Produktdurchmesser
Gegenprägewalze Wolle, Filz, Gummi
Leistung 5.5 KW - 22 KW (Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz)
Betriebssystem SPS
Parametereinstellung HMI-Bedienfeld
Computersteuerung Berührter Bildschirm
* Bahnkantenkontrolle SPS
Pneumatisches Prägen Automatische Einstellung zwischen 8 cm und 25 cm
Bremse Elektronisch und pneumatisch
Mechanische Übertragung Jede Einheit wird von einem unabhängigen frequenzumgewandelten Motorgetriebe über einen Synchronriemen angetrieben
Pneumatisches System 5 kg/cm2pa 4 PS Luftkompressor, vom Benutzer bereitgestellt
Perforationsklinge 4 Stück Spiralklingen
* Perforationsgröße 108mm(+-2mm)
Laminierung Kleben für verschachtelte oder Punkt-zu-Punkt-Prägemuster. (Muss bei der Bestellung angegeben werden)
* Farblaminierung Spezifisches Prägedesign

*Zeigt die Spezifikationen an, die optional sind oder bei der Bestellung angegeben werden sollten.

Integrierte Produktionslinien – Mustereinstellung

Herstellung von Toilettenpapier Herstellung von Küchentüchern